華福包裝定制(圖)-鐳射紙包裝價(jià)格-哈爾濱鐳射紙：

為什么OPP膜轉(zhuǎn)移鐳射銀卡、PET膜轉(zhuǎn)移鐳射銀卡稱得上是印刷行業(yè)紙張環(huán)保產(chǎn)品的新型佳作呢？主要是因?yàn)檗D(zhuǎn)移鐳射銀卡是通過膜面已蒸鍍好的鋁層、轉(zhuǎn)移膠水進(jìn)行復(fù)合再剝離的，膜面上鍍鋁層的圖案完全轉(zhuǎn)移到紙面上，形成了素面、光柱鐳射效果，將不容易進(jìn)行自然分解的OPP膜、PET膜剝離出來，與復(fù)合光柱鐳射紙（復(fù)合光柱鐳射紙是由紙張與OPP膜、PET膜通過膠水復(fù)合而成，有塑料膜不易分解）有著明顯區(qū)別.轉(zhuǎn)移鐳射銀卡紙完全可以自然分解成有機(jī)物，對(duì)我們的生活環(huán)境沒有什么影響。

表面的全息光柵結(jié)構(gòu)是其呈色基本單元，即在光柵的衍射作用下，從某特定方向入射的白光中，不同波長(zhǎng)的光衍射偏移量并不相同，就可看到連續(xù) 色彩變化的彩虹色效果，因此其呈色特性是依賴于全息光柵的性質(zhì)的，不同形狀 的光柵結(jié)構(gòu)會(huì)得到不同的彩虹色效果。其中素面鐳射紙表面的結(jié)構(gòu)是由重復(fù)而規(guī)律排列的二維正交微源光柵構(gòu)成；而銀光柱鐳射紙表面是由重復(fù)、規(guī)律排列的，包含著條紋光柵結(jié)構(gòu)的圓點(diǎn)構(gòu)成。

在介紹頂空-氣相色譜法檢驗(yàn)流程基礎(chǔ)上,分析鐳射紙生產(chǎn)工藝中原材料、烘干溫度、烘干時(shí)間、放置時(shí)間對(duì)VOC含量影響,并提出了控制措施。結(jié)果表明:鐳射紙生產(chǎn)所用的涂料、清漆對(duì)VOC含量有顯著影響,對(duì)超標(biāo)化合物采用階梯式溫度控制、延長(zhǎng)烘干時(shí)間、增加檢測(cè)環(huán)節(jié)、建立產(chǎn)品跟蹤資料庫(kù)等措施,能有效地控制煙包中的VOC超標(biāo)問題。

考慮后道的定位切平張和印刷套印等加工工序，雕刻鎳板時(shí)必須十字規(guī)線齊全，其叼口和拉規(guī)都設(shè)計(jì)有階梯式箭標(biāo)及裁切線，同時(shí)，還需刻入定位電眼能夠識(shí)別的光標(biāo)（通常采用類似磨砂效果的識(shí)別色條）。將雕刻好的鎳版放在放大鏡下檢查，版面不能存在任何缺陷。

　　鎳版在使用過程中應(yīng)十分小心，在擦版維護(hù)時(shí)不能發(fā)生任何微小碰撞，表面不能出現(xiàn)油污和水點(diǎn)濺射，否則只能報(bào)廢。

鐳射膜一般選擇OPP和PET薄膜兩種材料為基材。機(jī)械模壓鐳射膜是在高溫下將鐳射模壓版直接壓在涂有膠水的薄膜基材上，從而形成高低不平、大小不一的光折射點(diǎn)。

鐳射模壓機(jī)主要由涂布膠水機(jī)組、UV模壓機(jī)組組成。涂布膠水為道工序，一般采用凹印工藝進(jìn)行涂布。涂膠層的厚度會(huì)直接影響貓眼的景深效果，涂膠層越厚，貓眼鐳射圖案的縱深感就越強(qiáng)烈。涂膠層厚度由產(chǎn)品設(shè)計(jì)決定，一般在0.15～0.30mm之間。隨后進(jìn)行UV模壓工序，在不同波長(zhǎng)的UV光照射下，鐳射膜表面會(huì)呈現(xiàn)預(yù)先設(shè)計(jì)的圖案。需要注意的是，機(jī)械模壓鐳射膜需控制好涂膠量和模壓速度的配合，一般模壓速度為30～50m/min。

模壓鐳射圖案完成后，要想實(shí)現(xiàn)金屬效果，還需在制作好的鐳射圖案上噴鍍一層金屬箔。該過程采用真空鍍鋁機(jī)實(shí)現(xiàn)，將不同的金屬絲通過強(qiáng)電流在真空容器中霧化，噴涂覆蓋在壓好的鐳射膜上，可完成鍍鋁、鍍鉻、鍍鎳、鍍銅、鍍鐵等。根據(jù)金屬材料的不同，可以制造出啞光素面、亮光鏡面等效果。具體采用哪種真空噴鍍效果，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇。如只需保持透明鐳射效果，就采用鍍硫化鋅，對(duì)圖案起到保護(hù)作用即可。

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